石墨(mo)電極,主要以(yi)石油(you)焦、針狀焦為原料，煤瀝(li)青作(zuo)結合劑，經煅(duan)燒、配(pei)料、混捏、壓(ya)型(xing)、焙燒、石墨(mo)化、機(ji)加(jia)工(gong)而制成，是在電弧(hu)爐(lu)中(zhong)以(yi)電弧(hu)形式釋放電能對爐(lu)料進行加(jia)熱熔(rong)化的導體，根據(ju)其(qi)質量指標高低，可分為普通功率(lv)、高功率(lv)和超高功率(lv)。

石墨電極包括：

（1）普(pu)通功率石(shi)墨電(dian)極。允許使用電(dian)流密度低于(yu)(yu)17A／厘(li)米2的石(shi)墨電(dian)極，主要用于(yu)(yu)煉(lian)鋼(gang)、煉(lian)硅、煉(lian)黃磷等的普(pu)通功率電(dian)爐(lu)。

（2）抗氧(yang)化(hua)涂層(ceng)石墨電(dian)極。表面涂復一層(ceng)抗氧(yang)化(hua)保(bao)護層(ceng)的(de)石墨電(dian)極，形成既能導電(dian)又耐高溫氧(yang)化(hua)的(de)保(bao)護層(ceng)，降低煉鋼時的(de)電(dian)極消耗。

（3）高功(gong)率(lv)(lv)石(shi)(shi)墨電(dian)(dian)極。允許使用(yong)電(dian)(dian)流密度為18～25A／厘米2的石(shi)(shi)墨電(dian)(dian)極，主要用(yong)于煉鋼的高功(gong)率(lv)(lv)電(dian)(dian)弧爐。

（4）超高功(gong)率(lv)(lv)石墨電極。允許使(shi)用電流密度大于(yu)25A／厘(li)米2的石墨電極。主要(yao)用于(yu)超高功(gong)率(lv)(lv)煉鋼電弧爐。

1、受潮濕的石墨電極，使用前(qian)要烘干。

2、除備用石墨電極孔(kong)(kong)上的泡沫塑料保(bao)護帽，檢(jian)查電極孔(kong)(kong)內螺紋是否完整。

3、用不含(han)油和(he)(he)水的(de)壓縮空氣(qi)清理備用石墨電極(ji)表面(mian)和(he)(he)孔內螺(luo)紋；避免(mian)用鋼絲團(tuan)或金屬刷砂布清理。

4、將接頭(tou)小心地(di)旋入備用石墨電(dian)極(ji)(ji)一端（不建議將接頭(tou)直接裝入爐(lu)上(shang)撤換下來的電(dian)極(ji)(ji)）的電(dian)極(ji)(ji)孔內，不得(de)碰撞(zhuang)螺紋(wen)。

5、將(jiang)電極(ji)吊(diao)具（建議采用(yong)(yong)石墨材(cai)質的吊(diao)具）擰入(ru)備用(yong)(yong)電極(ji)另(ling)一(yi)端的電極(ji)孔內。

6、起(qi)吊(diao)電極時，墊松(song)(song)軟物到備用(yong)電極裝接頭(tou)一端的(de)下(xia)面，以防止(zhi)地面碰損(sun)接頭(tou)；用(yong)吊(diao)鉤伸入吊(diao)具的(de)吊(diao)環(huan)后吊(diao)起(qi)，吊(diao)運電極要平穩，防止(zhi)電極由B端松(song)(song)脫或與其(qi)它的(de)固(gu)定裝置碰撞。

7、將備用電(dian)(dian)極(ji)吊到待接(jie)電(dian)(dian)極(ji)上(shang)方，對準電(dian)(dian)極(ji)孔后慢慢落下；旋(xuan)轉備用電(dian)(dian)極(ji)，使(shi)螺(luo)旋(xuan)吊鉤與電(dian)(dian)極(ji)一起轉動下降；在(zai)兩(liang)支(zhi)電(dian)(dian)極(ji)端面相距(ju)10-20mm時，再(zai)次(ci)用壓縮(suo)空氣(qi)清理電(dian)(dian)極(ji)兩(liang)個端面和(he)接(jie)頭的(de)裸露部(bu)分；在(zai)后下放(fang)電(dian)(dian)極(ji)時，不可過猛(meng)，否(fou)則因猛(meng)烈碰(peng)撞，會導致電(dian)(dian)極(ji)孔和(he)接(jie)頭的(de)螺(luo)紋受損。

8、用力矩扳手擰備用電(dian)(dian)極(ji)，直到兩支電(dian)(dian)極(ji)的端面緊密(mi)接觸為止（電(dian)(dian)極(ji)和(he)接頭的正(zheng)確連接夾縫小于(yu)0.05mm）。