石墨軸承是機械工業中常用的一種滑動部件，其材料不同于金屬、非金屬和復合材料。石墨軸承是在機械設備性能要求的金屬軸承基礎上發展起來的，以石墨材料為主要基體的碳質軸承。石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、重量輕等不同于金屬軸承的特性。石墨軸承主要用于食品、飲料、紡織、化工等工業部門，如輸送機、干燥機、紡織機械、潛水泵電機等軸承。由于石墨軸承具有很強的自潤滑性和抗腐蝕性，可以在不使用潤滑油的情況下長時間運行。
生產流程如下：
1. 原料(liao)準備(bei)：選(xuan)(xuan)擇高質(zhi)量的(de)天然石(shi)(shi)墨材料(liao)，經過研(yan)磨、篩選(xuan)(xuan)、清洗等處理，得到符(fu)合要求的(de)石(shi)(shi)墨粉(fen)末。

2. 混合：將石墨(mo)粉(fen)末(mo)和(he)一(yi)定比例的潤滑(hua)劑混合均勻，以便于后續的成型加工(gong)。

3. 成型：將混(hun)合好的石墨料放入模具中，通(tong)過壓制或(huo)注塑等方式進行成型，形成石墨軸承(cheng)的毛坯。

4. 烘干(gan)：將(jiang)毛坯放(fang)入烘干(gan)室中進行(xing)烘干(gan)，以(yi)去除(chu)水分和潤(run)滑劑(ji)，保證軸承的密度(du)和硬度(du)。

5. 燒結(jie)(jie)：將烘干后的(de)毛坯放入高溫爐中進(jin)行(xing)燒結(jie)(jie)，在高溫下(xia)進(jin)行(xing)化學變化，形成致密的(de)石(shi)墨結(jie)(jie)構，提高軸承的(de)耐磨性和耐腐(fu)蝕性。

6. 加(jia)工(gong)：將燒結(jie)后的(de)軸承(cheng)毛坯進行(xing)機加(jia)工(gong)或磨削(xue)，以達到(dao)精度和表面光潔度的(de)要求。

7. 檢驗：對成品軸(zhou)承進行外觀質(zhi)量(liang)(liang)、尺寸(cun)精度、密(mi)封性等多(duo)項(xiang)檢測，保證產品的(de)質(zhi)量(liang)(liang)。

8. 包(bao)裝：將通(tong)過檢驗的石(shi)墨軸承進行(xing)包(bao)裝，以便于(yu)運(yun)輸(shu)和銷售。